隨著我國粉塵排放標準的提高，在燃煤電廠煙氣處理中，靜電除塵器因其除塵效率受粉塵性質的影響較大，因而難以確保長期，穩定地運行。而隨著袋式除塵技術的發展，
袋式除塵器適應性強，除塵效率高，運行穩定，可靠且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性影響的優點逐漸顯示出來，越來越多的新建，擴建，改建火電廠開始選用
袋式除塵器來處理鍋爐煙氣。
1、
袋式除塵器在電廠中應用的技術特點
(1)煙氣溫度
在考慮安全系數的條件下，要根據常規條件下的煙氣溫度合理地選擇濾料，同時也應考慮事故條件下，因高溫而造成的濾料失效。煙氣中是否存在正在燃燒的顆粒物也是注意的問題，若存在，可以通過加長煙氣連接管或在煙氣連接管較短且沒有足夠空間加長的情況下設置必要的阻火裝置等方式加以解決。
(2)煙氣特性
電廠的煙氣一般都具有酸堿腐蝕性，因此應根據煙氣的腐蝕性強度選擇適宜的濾料，同時也應考慮煙氣通道內的防腐措施.此外，還應采取相應的措施避免煙氣中含有的油霧，細微絮狀物等粘性物質附著在濾料上造成濾料堵塞。
(3)
袋式除塵器預除灰
在機組啟動或低負荷穩燃時需要使用燃油，因此，為了避免不完全燃燒的油煙粘袋造成
除塵布袋堵塞，故在
袋式除塵器投入使用前，應對新布袋進行預除塵(噴粉煤灰)或設置旁通，而對老布袋則不用清灰，以確保其具有的灰塵層。
(4)
袋式除塵器停機
若停機時間短，則不應為濾袋清灰，而需注意
袋式除塵器的保溫；若停機時間長，則應為所有濾袋清灰，并利用引風機將
袋式除塵器內殘留的酸性氣體干凈。
2、
袋式除塵器應用于國內燃煤電廠過程中存在的問題
袋式除塵器在中國的燃煤電廠中的應用起步于上世紀70年代，但是在隨后的應用中出現了很多問題，使得
袋式除塵器的應用一直不是很理想。存在的主要問題有：
(1)設備阻力損失較大
由于設計的原因，在
袋式除塵器的實際使用時所處理的煙氣量大大大過了設計煙氣量，使得煙道流速和過濾速度大幅度增加，阻力上升。另外由于清灰效果不佳，也導致阻力上升。
(2)除塵布袋破損
由于磨損，機械損傷，煙氣超溫，煙氣中酸性氣體的腐蝕,以及濾袋的質量不好，制造不佳，安裝不規范等都易導致濾袋的破損。
(3)花板積灰
由于濾袋的破損，濾袋的連接短管和花板之間密封不好等原因導致花板不同程度的積灰，從而影響到
袋式除塵器的運行。
