在
布袋除塵器運行過程中，其主要的運作過程是“過濾-清灰-過濾”的循環過程，可見要確保
除塵器的長期安全穩定運行，清灰過程至關重要，清灰的好壞直接關系到濾料的能力。
布袋除塵器的清灰方式主要有氣體回轉反吹、機器震打、氣體脈沖等幾種，氣體脈沖又是
除塵器中一種常見的清灰方式。在一個噴吹管直徑、文氏管構造、噴吹孔徑及孔數、
除塵布袋長度和直徑、噴嘴到花板距離已定的脈沖噴吹機構中，氣包壓力、脈沖時間、電磁閥類型、氣包容積、脈沖周期就成為影響脈沖噴吹袋
除塵器清灰性能好壞的主要因素。而上述幾種因素綜合起來就是反映了不同的噴吹氣量，不同的噴吹氣量決定了布袋袋內噴吹壓力和袋壁反向加速度的大小，也就決定了脈沖清灰力度的大小。但并不能單單用噴吹氣量大小這個因素來衡量噴吹效果的好壞。在工程實際應用中影響噴吹效果好壞的應該是單位時間噴吹氣量，其主要受氣包壓力、脈沖時間等幾個因素的綜合影響。單位時間噴吹氣量就是指在一個氣脈沖時間內
脈沖閥所噴吹出來的氣體量。
電磁閥的噴吹氣體量主要通過測量氣包噴吹前后的壓力和根據脈沖氣體管道的全壓、靜壓和動壓的關系來得出動壓，而動壓又是速度的表征量，進而根據速度得出氣體流量。對比這兩種方法，根據氣包噴吹前后的壓力關系得出的氣包耗氣量較后者得出的準確。本實驗在每次噴吹前就已經截斷氣包的供氣管道，因而根據噴吹前后氣包壓力的值可以準確的得出氣包耗氣量，這個耗氣量就是脈沖閥的噴吹氣體量。
